“堅(jiān)持大修大改有計(jì)劃，小改小革不間斷，積極推進(jìn)節(jié)支降耗，努力提升經(jīng)營(yíng)管理水平，實(shí)現(xiàn)效益最大化……”下半年，林盛煤礦結(jié)合礦井實(shí)際，進(jìn)一步加大降本增效管理力度，確保實(shí)現(xiàn)效益最大化。

 

　　嚴(yán)控細(xì)管降成本

 

　　該礦全力壓縮“四項(xiàng)費(fèi)用”、印刷費(fèi)、修理費(fèi)等，降低非生產(chǎn)性支出。在材料消耗、修舊利廢、回收復(fù)用等方面嚴(yán)格按制度執(zhí)行，獎(jiǎng)罰分明，鼓勵(lì)節(jié)支增收，切實(shí)降低材料成本支出，并嚴(yán)格考核兌現(xiàn)，鼓勵(lì)基層單位創(chuàng)效積極性。并結(jié)合礦井實(shí)際，擴(kuò)大自制加工范圍和品種，并積極尋求材料替代，在保證生產(chǎn)安全的前提下，實(shí)現(xiàn)低投入、高回報(bào)，降低外購(gòu)材料成本，最終實(shí)現(xiàn)節(jié)支創(chuàng)效。

 

　　精打細(xì)算多創(chuàng)效

 

　　該礦加強(qiáng)對(duì)閑置設(shè)備和資產(chǎn)的清點(diǎn)工作，最大限度的“盤(pán)活”和調(diào)劑，從而延長(zhǎng)現(xiàn)有設(shè)備的使用周期，提高使用效率。并鼓勵(lì)兩大創(chuàng)效工作室發(fā)揮作用，采取以師帶徒手段為礦井多培養(yǎng)技術(shù)型人才，并繼續(xù)擴(kuò)大自修范圍，增加自修品種，下半年力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)修舊產(chǎn)值110萬(wàn)元。同時(shí)，積極推進(jìn)洗煤廠TBS系統(tǒng)改造工程盡早投入使用和研究5煤的分裝、分運(yùn)、分洗等工作，針對(duì)5煤入洗拿出可行性方案，提高產(chǎn)品附加值。

 

　　崗位優(yōu)化提效益

 

　　首先，該礦合理調(diào)整崗位設(shè)置，實(shí)現(xiàn)“一崗多能”。其次，加強(qiáng)對(duì)離崗人員、長(zhǎng)期曠工人員的管理，對(duì)具備復(fù)工條件人員，督促返崗。第三，加強(qiáng)工資管理，繼續(xù)堅(jiān)持向生產(chǎn)一線(xiàn)傾斜原則，體現(xiàn)多勞多得，做到公開(kāi)、公正、公平、透明，充分發(fā)揮工資杠桿作用。

 

　　來(lái)源：國(guó)企網(wǎng)

圖片來(lái)源：找項(xiàng)目網(wǎng)